簡單來說的輸送機托輥是作為皮帶或者輸送物料支撐使用，滾筒一般指物料在上面滾動，在一定意義上功能類似；
輸送帶惰輪是支撐帶運行的重要組成部分。滾筒直徑通常較小，尺寸固定。帶式輸送機上滾筒的尺寸不同。如果單獨使用，它們可以形成
輥筒輸送機。當滾筒直徑不不同時，其加工工藝基本相同。
隨著現代科學技術的發展，傳動輥在各行各業得到了廣泛的應用。各種物品的裝配、試驗、調試、包裝和運輸。直線輸送可以根據工藝要求選擇：普通連續運行、循環運行、變速運行等控制方法；輸送輥的線體可以根據局部條件選擇，如直線、曲線、斜率、斜率等。等等...滾輪輸送機的驅動滾輪平臺可以以小的水平傾斜角度運輸平底的平底物品，如板、棒、管、型材、托盤、箱式容器和各種工件，用于非平底物品和靈活性。不幸的是，物體通過滾輪傳輸，并與用于傳輸物體的其他發射機進行比較。結構簡單，操作可靠，維修方便，經濟，節能等優點，*其優點是生產工藝可以更好。連接和匹配，以及功能的多樣性顯示在以下方面：靈活的布局，容易分割和連接，視需要，按線路、弧線、水平、傾斜、分支、組合等和輔助設備，組成形式、封閉、平面、立體等形式的運輸路線；
介紹滾筒的相關技術參數和維護方法
滾筒的主要作用是支撐輸送帶和物料的重量。所以滾筒使用的軸承必須質量好的，滾筒要靈活可靠轉動。滾筒在降低輸送帶與托輥之間的摩擦對輸送帶的使用壽命起著關鍵作用，也影響到輸送物料的速度。托輥是帶式輸送機的一個小部件，其結構不復雜，但制造高質量托輥并不容易。
2，潤滑檢測
如果錐度和摩擦滾子分貝超過8db的基線，我們認為這種軸承需要潤滑。當我們意識到這種軸承需要潤滑時，知道什么時候停止潤滑可以防止過度潤滑。這可以通過以下三個步驟來實現：
（1）根據制造商的圓錐滾子和摩擦滾子指南計算數量，然后注入潤滑劑，不要太多。這一步非常主觀，與超聲無關。這一步從未失敗過。
（2）潤滑技術人員在注入潤滑油時，用超聲波儀器檢查軸承。慢慢加油，直到分貝強度降至基線。
（三）沒有基本的導音線時，當聲音減小，潤滑油量就應停止。在這一點上，技術人員應該停止使用潤滑油。
3.將觀測計劃設定為總生產，環境結果和運行結果的關鍵是選擇和確定評估機械系統的主要因素。建立基本觀察線后，每月測試一次是非常必要的。對于要潤滑的高分貝，應更頻繁地檢測頻率以觀察可能的變化。如果圓錐滾子和摩擦滾子處于斷開狀態，則潤滑劑只能暫時掩蓋誤差。然而，分貝強度將迅速上升以顯示錯誤的存在。在某些情況下，這種現象會在幾分鐘內發生，而其他情況則需要幾天時間。
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